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近十多年來(lái),材料表面的研究在國防、科技、工業(yè)、農業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應用,特別是離子鍍涂層在工具、模具、儀器部件、裝飾等方面的應用,收到了很大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。因此,涂層的各項機械性能的檢測是當前涂層產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵,涂層產(chǎn)品的各項技術(shù)指標也成為供需雙方首先關(guān)注的焦點(diǎn)。當前硬質(zhì)涂層機械性能的常規檢測有硬度檢測、結合力檢測、摩擦性能和耐磨強度檢測、粗糙度檢測、彈性模量檢測、厚度檢測等。MFT-4000多功能材料表面性能試驗儀運用摩擦力檢測技術(shù)、聲發(fā)射檢測技術(shù)、位移測量技術(shù)及微機自控技術(shù),實(shí)現了在一臺儀器上對材料表面多項機械性能的檢測。
工作原理
多功能材料表面性能試驗儀:多功能材料表面試驗儀以組件的方式實(shí)現了對材料的多種機械性能檢測。具有壓痕試驗、劃痕試驗、往復摩擦試驗、粗糙度檢測、彈性模量檢測、臺階儀。
壓痕試驗模式:用來(lái)檢測涂層與基體的結合力的臨界載荷。通過(guò)金剛石壓頭逐漸增大載荷作用于試樣表面,通過(guò)顯微鏡觀(guān)察壓痕變化,當壓痕周?chē)霈F較大裂紋時(shí),表明涂層的結合力失效,此時(shí)的載荷為涂層結合力的臨界載荷。
(壓痕標準)
(壓痕曲線(xiàn))
劃痕試驗:用來(lái)檢測涂層與基體的結合力的臨界載荷。通過(guò)自動(dòng)加載機構將負荷連續加至劃針(金剛石壓頭)上,同時(shí)移動(dòng)試樣,使劃針劃過(guò)涂層表面,通過(guò)各傳感器獲取涂層脫落時(shí)的聲發(fā)射信號和摩擦力變化信號,得到涂層與基體的結合力的臨界載荷。
(劃痕曲線(xiàn))
往復摩擦試驗模式:用來(lái)檢測材料表面或涂層的摩擦系數和磨損率(耐磨強度)。運用球-盤(pán)、銷(xiāo)-盤(pán)摩擦原理,將砝碼或可變載入機構加至磨球上,材料試樣隨試驗臺以設定的速度、頻率,實(shí)現動(dòng)態(tài)加載或固定加載下摩擦副(點(diǎn)-面、線(xiàn)-面、面-面)的往復勻速直線(xiàn)運動(dòng),通過(guò)傳感器獲取摩擦時(shí)的摩擦力信號,經(jīng)過(guò)計算機運算得到材料表面在特定條件(不同載荷、不同速度)下的摩擦系數曲線(xiàn)。
(往復摩擦曲線(xiàn))
粗糙度試驗模式:用來(lái)檢測材料表面的粗糙度。將微小載荷(0.05N)施加劃針上,作用于試樣表面,試樣以勻速直線(xiàn)運動(dòng),通過(guò)位移傳感器得到劃針的微小波動(dòng),經(jīng)過(guò)計算機處理得材料表面的粗糙度。
(粗糙度曲線(xiàn))
彈性模量檢測:用來(lái)檢測材料表面或涂層的彈性模量。將載荷按設定的加載速率由壓頭作用于試樣表面,通過(guò)位移傳感器,經(jīng)過(guò)計算機處理得到材料的載荷-深度曲線(xiàn),再按設定的卸除速率得到卸除時(shí)的載荷-深度曲線(xiàn),通過(guò)兩組數據經(jīng)過(guò)計算得到材料的彈性模量。
(彈性模量曲線(xiàn))
臺階儀:用來(lái)檢測涂層的厚度。將微小載荷(0.05N)施加劃針上,作用于涂層表面,試樣以勻速直線(xiàn)運動(dòng),通過(guò)位移傳感器得到劃針的微小波動(dòng),經(jīng)過(guò)計算機處理得到涂層和基體的落差曲線(xiàn),由此得到涂層的厚度。
(臺階曲線(xiàn))
磨損量:來(lái)檢測材料表面的磨痕截面積。將微小載荷(0.05N)施加劃針上,作用于涂層表面,試樣以勻速直線(xiàn)運動(dòng),通過(guò)位移傳感器得到劃針的微小波動(dòng),經(jīng)過(guò)曲線(xiàn)處理得到磨痕截面積,通過(guò)計算得到磨損體積。
(磨損量曲線(xiàn))
儀器符合ASTM、BS-EN、ISO、DIN、GB、JB標準